橡膠雙棍開煉機(jī)是橡膠加工過程中常用的設(shè)備，以下為其操作流程及使用須知：
 

　　操作流程
 

　　1. 設(shè)備準(zhǔn)備
 

　　- 檢查連接部件：仔細(xì)檢查設(shè)備各部分連接是否牢固，確保所有螺栓、螺母和緊固件都已緊固，防止在運(yùn)行過程中出現(xiàn)松動，引發(fā)安全事故或設(shè)備故障。
 

　　- 檢查電氣系統(tǒng)：查看電源線路是否正常，確保設(shè)備接地良好。這是保障操作人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要步驟，接地不良可能導(dǎo)致觸電風(fēng)險或設(shè)備運(yùn)行異常。
 

　　- 檢查關(guān)鍵系統(tǒng)：對驅(qū)動電機(jī)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其是否正常工作。若電機(jī)或液壓系統(tǒng)存在問題，可能導(dǎo)致開煉機(jī)無法正常啟動或運(yùn)行，影響生產(chǎn)效率。
 

　　- 檢查傳動部件：檢查傳動鏈條和皮帶是否有磨損或松動的情況。磨損的鏈條和皮帶可能會在運(yùn)行中出現(xiàn)斷裂，而松動的傳動部件會影響設(shè)備的傳動效率和穩(wěn)定性。
 

　　- 清理設(shè)備表面：清理雙輥開煉機(jī)的工作臺面和輥子表面，確保干凈無雜質(zhì)。雜質(zhì)的存在可能會影響橡膠的混煉質(zhì)量，甚至損壞輥子表面。
 

　　2. 開機(jī)操作
 

　　- 接通電源：打開總電源，確保電源指示燈亮起，為設(shè)備運(yùn)行提供電力支持。
 

　　- 啟動輔助系統(tǒng)：依次打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)，給潤滑系統(tǒng)供電，保證設(shè)備各運(yùn)動部件得到良好的潤滑，減少磨損；打開剎車離合器電源開關(guān)，檢查剎車離合器工作狀態(tài)，確保其能正?？刂圃O(shè)備的啟停；打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān)，檢查輥子調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作狀態(tài)，保證輥子能夠按照需求進(jìn)行調(diào)整。
 

　　- 準(zhǔn)備原料：將橡膠原料及其他配方原料準(zhǔn)備齊全，并按照配方比例進(jìn)行精確稱量。準(zhǔn)確的原料配方是保證橡膠混煉質(zhì)量的關(guān)鍵。
 

　　- 啟動設(shè)備：按照設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)荷量，將橡膠原料放入料斗中，然后啟動電機(jī)，帶動輥子旋轉(zhuǎn)，此時雙輥開煉機(jī)開始運(yùn)行。
 

　　- 調(diào)節(jié)溫度：調(diào)節(jié)溫度控制器，根據(jù)橡膠原料的特性和生產(chǎn)要求，控制輥子溫度，為橡膠混煉創(chuàng)造適宜的溫度環(huán)境。
 

　　- 添加原料：將配方原料逐步加入開煉機(jī)料斗中。注意保持一定的加料速度，避免因加料過快產(chǎn)生過多熱量，影響橡膠的性能。
 

　　3. 混煉操作
 

　　- 觀察混煉情況：在混煉過程中，密切注意觀察橡膠原料在輥子間的情況，確保輥子能夠?qū)⑾鹉z有效混煉。如發(fā)現(xiàn)混煉不均勻或出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整。
 

　　- 控制混煉程度：當(dāng)橡膠在輥子間完全混合均勻，達(dá)到所需性能時，停止加料。這需要操作人員具備一定的經(jīng)驗和對橡膠性能的了解，以確?；鞜捹|(zhì)量。
 

　　4. 關(guān)機(jī)操作
 

　　- 停止設(shè)備運(yùn)行：關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，使輥子停止旋轉(zhuǎn)；打開剎車離合器開關(guān)，確保剎車離合器鎖死輥子，防止輥子意外轉(zhuǎn)動。
 

　　- 調(diào)整輥子位置：打開輥子調(diào)節(jié)電源開關(guān)，使輥子調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，以便下次使用?br /> 

　　- 清潔設(shè)備：打開潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)，給設(shè)備提供潤滑，然后檢查設(shè)備各部分是否清潔，清理設(shè)備表面和輥子表面的橡膠殘留物，保持設(shè)備的清潔，有利于延長設(shè)備使用壽命。
 

　　- 關(guān)閉電源：關(guān)閉總電源開關(guān)，關(guān)閉潤滑系統(tǒng)電源開關(guān)和剎車離合器開關(guān)，確保設(shè)備停止運(yùn)行，斷開所有電源。
 

　　使用須知
 

　　1. 安全操作
 

　　- 禁止戴手套操作：在操作過程中，禁止戴手套。因為手套可能會被輥子夾住，造成嚴(yán)重的安全事故，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守這一規(guī)定。
 

　　- 避免接觸輥子：在加料過程中，不可用手或其他工具直接接觸輥子，防止手部或工具卷入輥子，造成人員傷害和設(shè)備損壞。
 

　　- 禁止擅自調(diào)整：在操作過程中，不得擅自調(diào)整輥子間隙，以免引起設(shè)備故障。如需調(diào)整，應(yīng)按照正確的操作流程進(jìn)行。
 

　　- 控制加料速度：加料速度不宜過快，以免引起過度摩擦產(chǎn)生過高熱量。過高的熱量可能會導(dǎo)致橡膠性能變化，甚至引發(fā)安全事故。
 

　　- 防止異物進(jìn)入：操作人員在操作過程中應(yīng)保持機(jī)器周圍干凈整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備。切勿將其他金屬物品或硬物投入開煉機(jī)中，以免損壞設(shè)備。
 

　　- 禁止違規(guī)維修：在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備或進(jìn)行維修保養(yǎng)。如需維修，必須先停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
 

　　- 關(guān)注設(shè)備運(yùn)行：操作人員要時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況(如異常噪音、振動、異味等)應(yīng)立即停機(jī)檢修，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
 

　　- 佩戴防護(hù)用品：操作過程中必須佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止機(jī)械碰撞和噪聲對身體造成傷害。
 

　　2. 原料與配方
 

　　- 嚴(yán)格掌握原料比例：橡膠和其他配方原料的比例應(yīng)按照要求嚴(yán)格掌握，避免配方誤差。準(zhǔn)確的配方是保證橡膠產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，任何誤差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品性能不符合要求。
 

　　3. 設(shè)備維護(hù)
 

　　- 定期維護(hù)保養(yǎng)：完成操作后，及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期檢查設(shè)備的各個部件，如電機(jī)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
 

　　- 遵循維護(hù)規(guī)范：設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行，使用合適的工具和潤滑劑，確保維護(hù)工作的質(zhì)量和效果。